Module : Détermination des temps de fabrication avec les lois ACTO

Ce module de compétence spécifique est dispensé après la réalisation du module de chronométrage nécessaire à la bonne compréhension des unités de temps employés ainsi que des processus opératoire des opérations de coupe, piquage, parage et rempliage. L’exploitation correcte des lois implique de pouvoir comparer les temps calculés à des temps chronométrés afin d’ajuster les modalités de leur utilisation (par la recherche de méthodologie de leur utilisation ou du calcul de leurs variables (recherche de formule et calcul de coefficients) L’usage du tableur est indispensable pour atteindre un niveau d’efficacité suffisant.

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Module : Détermination des temps de fabrication avec les lois ACTO

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Ce module de compétence spécifique est dispensé après la réalisation du module de chronométrage nécessaire à la bonne compréhension des unités de temps employés ainsi que des processus opératoire des opérations de coupe, piquage, parage et rempliage. L’exploitation correcte des lois implique de pouvoir comparer les temps calculés à des temps chronométrés afin d’ajuster les modalités de leur utilisation (par la recherche de méthodologie de leur utilisation ou du calcul de leurs variables (recherche de formule et calcul de coefficients) L’usage du tableur est indispensable pour atteindre un niveau d’efficacité suffisant.
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  1. Slide 1

    • BAKRIM ABDELKADER
    • FORMATEUR
    • Métier : Technicien Spécialisé
    • Méthode Cuir
    • BAKRIM
  2. Module : Détermination des temps de fabrication à l’aide des lois ACTO

    Slide 2 - Module : Détermination des temps de fabrication à l’aide des lois ACTO

    • BAKRIM
    • 2
    • G
    • F
    • D
    • E
    • C
    • B
    • A
    • Présentation des lois ACTO.
    • Unité de temps pour les lois ACTO
    • Constitution des lois ACTO
    • Mise en œuvre des lois ACTO
    • Loi ACTO de coupe.
    • Loi ACTO de parage.
    • Loi ACTO de rempliage.
  3. A - Présentation de la lois ACTO

    Slide 3 - A - Présentation de la lois ACTO

    • BAKRIM
    • 2
    • 2 - But des lois et domaine d’utilisation 
    • 1 - Définition des lois ACTO 
  4. Définition des  lois ACTO

    Slide 4 - Définition des lois ACTO

    • Les lois présentées ont été conçues à l’origine par la société ACTO. Cette entreprise de conseil en entreprise a développé dans les années 60 de nombreux outils méthodologiques de calcul des temps opératoires afin de simplifier et rationnaliser le calcul des temps.
    • Ce sont des temps prédéterminés qui permettent la détermination des temps alloués sans avoir recours à l’utilisation du chronomètre.
    • BAKRIM
    • 4
  5. 2- But des lois et domaine d’utilisation

    Slide 5 - 2- But des lois et domaine d’utilisation

    • BAKRIM
    • 5
    • On s’est rendu compte, que pour évaluer un temps avec les tables de temps élémentaires, il fallait un temps très long. Aussi, un cabinet d’organisation ACTO, a mis au point des valeurs de base de travail pour des opérations de coupe, de préparation piquage et de piqûre. Elles ont été établies dans le milieu du cuir où un phénomène de mode oblige à calculer très souvent des prix de revient.
  6. KAMALI

    Slide 6 - KAMALI

    • 6
    • B - Unité de temps pour les lois ACTO
    • Le point est la quantité de travail effectué dans une minute, pondéré du jugement d’allure, ainsi que du coefficient D.P.M.A . Le millipoint est le millième du point.
    • 1MP = 1 / 1000 point = 1 / 1000 minute = 0,001 minute
  7. BAKRIM

    Slide 7 - BAKRIM

    • 7
    • 1 – Construction des lois ACTO 
    • C - Constitution des lois ACTO
    • 2 – Principe des lois ACTO 
  8. 1 - Constitution des lois ACTO

    Slide 8 - 1 - Constitution des lois ACTO

    • BAKRIM
    • 8
    • Le principe général de la méthode consiste à décomposer le travail d’un opérateur, en gestes de base. C’est à dire à regrouper une somme de gestes élémentaires. Il convient de bien connaître les limites de chacun de ces gestes de base afin de les additionner et d’obtenir le temps d’une opération. Ces gestes de base ont ainsi été placés dans des tableaux avec les valeurs élémentaires de base.
    • À l’origine elles ont été conçues à partir de chronométrage et de MTM qui ont permis de déterminer les facteurs d’influence des temps et de proposer des catalogues de temps standards accompagnés de la méthodologie nécessaire à leur exploitation.
  9. BAKRIM

    Slide 9 - BAKRIM

    • 9
    • 2 - Principe des lois ACTO
    • Toutes les lois sont organisées suivant cette architecture :
    • Un catalogue des valeurs lot
    • Temps fréquentiels standards et
    • spécifiques au type d'opération,
    • Un catalogue des temps standards
    • des éléments de travail d’un type d’opération
    • Déterminé par MTM, ils correspondent à des éléments de travail (reproductibles) de l'opération,
    • Un ou plusieurs abaques (ou formules) de détermination des temps technico - humain
    • Temps déterminé par chronométrage et MTM sur la base de nombreux relevés (courbes de tendance)
    • Une table de coefficient de majoration des temps technico-humain en fonction des matières employées.
    • Coefficient à déterminer par des chronométrages utilisés pour prendre en considération les difficultés liés à des facteurs pouvant influencer le temps,
    • Des fiches de calcul
    • Fiche à compléter manuellement (calculatrice) ou feuille de calcul réalisées à l'aide du tableur. Cette dernière démarche est à privilégier.
    • NB : Ces catalogues de temps sont accompagnés de mode opératoire qu’il faut respecter à la lettre pour que les résultats obtenus soient cohérents et justes
  10. BAKRIM

    Slide 10 - BAKRIM

    • 10
    • D - Mise en œuvre des lois ACTO
    • La mise en œuvre des lois est souvent spécifique à chaque type d’opération. Nous distinguons les étapes suivantes :
    • 1
    • er
    • étape: Détermination des segments travaillées
    • 2
    • éme
    • étape: Détermination du processus opératoire
    • 3
    • éme
    • étape: Calcul des temps technologique
    • 4
    • éme
    • étape : Incorporation des valeurs Lots
  11. BAKRIM

    Slide 11 - BAKRIM

    • 11
    • 1er étape : DETERMINATION DES SEGMENTS TRAVAILLES
    • La plupart utilise le dessin des pièces afin de définir les caractéristiques des lignes à travailler (pour le parage, le piquage, le rempliage),
    • Il s’agit de la segmentation des lignes. Où l’on détermine la longueur et l’angle des différentes parties d’une ligne. Ce travail est réalisé manuellement à l’aide d’un curvimètre et d’un rapporteur. (Voir figure et mode opératoire ci-dessous)
  12. BAKRIM

    Slide 12 - BAKRIM

    • 12
    • METHODE POUR LES RELEVES DES MESURES SUR TRACE
    • Tracer les pièces du modèle à l’aide des gabarits.
    • Spécifier avec les couleurs les différents types de parage.
    • Tracer les tangentes à chaque pièce pour faire distinguer les parties courbes des parties rectilignes.
    • Délimiter les parties courbes des parties rectilignes.
    • Mesurer les parties courbes et les parties rectilignes au curvimètre et faire leur sommation.
    • Pour chaque partie courbes, mesurer sa longueur au curvimètre (L) et l’angle correspondant ( α ), et à l’aide du couple ( L , α ) lire la valeur correspondante sur la table.
    • Mesurer les suspensions au rapporteur.
    • Les coefficients de correction sont à utiliser uniquement pour les parties rectilignes (L) et les parties courbes (L, α).
    • Lr : Longueur de la partie rectiligne
    • Lc : Longueur de la partie courbe
    • α : Angle correspondant à Lc
    • S : Suspension
  13. BAKRIM

    Slide 13 - BAKRIM

    • 13
    • 2 éme étape : DETERMINATION DU PROCESSUS OPERATOIRE
    • Identification des gestuelles et suppléments (spécifiques à chaque loi). Cette étape consiste à choisir dans le catalogue les temps élémentaires appropriés
    • Exemple : Mode opératoire de coupe à partir de la loi ACTO de coupe
    • Valeur placement
    • Valeur coupe
    • Valeur Manipulation morceau
    • Valeur Manipulation emporte piéce
    • Valeur déplacement peau
    • Placer l’emporte pièce sur la peau.
    • Couper (prendre le bras, ramener au-dessus de l’emporte pièce, appuyer bouton, dégager plateau)
    • Manipulation de morceau (vider emporte pièce, évacuer le morceau).
    • Manipulation de l’emporte pièce (changer emporte pièce).
    • Déplacement de la peau (débrisage et évacuation déchets).
  14. BAKRIM

    Slide 14 - BAKRIM

    • 14
    • 3éme étape :CALCUL DES TEMPS TECHNOLOGIQUE
    • Ce calcul est souvent réalisé à partir des segments identifiés et des abaques.
    • On application ensuite les coefficients de majoration en fonction des matières employées .
    • Placer l’emporte pièce sur la peau.
    • Valeur placement
    • PAR PAIRE
    • PAR SERIE
    • Valeur élémentaire (moyen, grand)
    • Voir abaque
    • Petits morceaux en grande série
    • 35 MP / M
    • Coefficient d’appairage
    • 1,15
    • 1,15
    • Coefficient pour petites peaux :
    • de 3,5 à 5 Ø (33 à 46 dm2)
    • de 5 à 6,5 Ø (46 à 60 dm2)
    • de 6,5 à 8 Ø (60 à 75 dm2)
    • 1,08
    • 1,06
    • 1,02
    • 1,08
    • 1,06
    • 1,02
    • Tableau de la Valeur placement :
  15. BAKRIM

    Slide 15 - BAKRIM

    • 15
    • 4 éme étape : INCORPORATION DES VALEURS LOT
    • Identification des valeurs lots spécifiques à la manipulation des lots (manutention des caisses et des paquets, inscription sur les fiches de travail, etc…)
    • Application des valeurs fréquentielles spécifiques à chaque opération. Par exemple remplir la feuille de travail.
    • Réceptionner les peaux Réceptionner les outils
    • Valeur lot
    • OPERATIONS
    • VALEUR ELEMNTAIRE / LOT
    • Réceptionner les peaux
    • Réceptionner les outils
    • Ranger les peaux et les outils en fin de coupe
    • Remplir la feuille de travail
    • 650
    • 200
    • 500
    • 200
    • Total
    • 1550
    • Tableau des Valeurs lot :
  16. BAKRIM

    Slide 16 - BAKRIM

    • 16
    • E – Loi ACTO coupe
    • 1 – Différents types de coupe
    • 2 – Différents modes opératoires de coupe
    • 3 – Opérations de la loi de coupe
  17. BAKRIM

    Slide 17 - BAKRIM

    • 17
    • 1 – Différents types de coupe
    • Matière homogène sur une même peau, mais présentant une différence sensible entre les peaux
    • Coupe à la peau
    • Coupe homogène
    • Peaux de couleur et grain parfaitement homogène.
    • Coupe avec appairage
    • Une même peau présente une différence de grain ou de couleur
  18. BAKRIM

    Slide 18 - BAKRIM

    • 18
    • 2 – Différents mode opératoires de coupe
    • Couper 3 (ou plus) morceaux identiques à la suite (en vidant à chaque fois l’emporte pièce), ces morceaux étant ensuite évacués en une seule fois.
    • La coupe en série
    • La coupe à la paire
    • C’est le cas où le coupeur ne coupe qu’un morceau (ou 2 à la suite). L’évacuation est donc faite par 1 ou 2 morceaux.
  19. BAKRIM

    Slide 19 - BAKRIM

    • 19
    • 3 – Opérations de la loi de coupe
    • Coupe
    • Placement
    • Manipulation morceau
    • Manipulation emporte pièce
    • Déplacement de la peau
    • Pointure
    • Lot
    • Prendre le bras, amener au-dessus de l’emporte pièce, appuyer bouton et dégager plateau
    • Placer les emportes pièces sur la peau.
    • C’est l’opération de levée et d’évacuation du morceau ou des morceaux sur la table.
    • C’est l’opération de changement d’outil pour le passage d’un morceau à l’autre d’une même paire.
    • C’est l’opération de déplacement de la peau sur le billot au fur et à mesure de la coupe, du débrisage et de l’évacuation des déchets.
    • C’est la somme des valeurs élémentaires des opérations de manutention, rangement et vérification se produisant à chaque pointure indépendamment des paires coupées.
    • Elle correspond à l’opération d’approvisionnement. Elle dépend comme la valeur pointure des conditions particulières de l’usine.
  20. BAKRIM

    Slide 20 - BAKRIM

    • 20
    • F – Loi ACTO Parage
    • Principaux termes utilisés dans la loi
  21. BAKRIM

    Slide 21 - BAKRIM

    • 21
    • Principaux termes utilisés dans la loi de parage
    • Compte-rendu du travail
    • Consulter la fiche de fabrication
    • Evacuation du paquet paré
    • Manutention de la caissette
    • Opérations annexes ( Réglage machine )
    • Opérations lot (Manutention du paquet de morceaux)
    • Prendre le paquet sur la table
    • -Ranger
    • -Attacher
    • -Évacuer le paquet dans la caissette
    • Allumer la lampe d’appel
    • Mettre la caissette terminée à l’étage inférieure
    • Prendre la caissette en attente et la poser en position « en-cours »
    • Inscrire sur la feuille de travail
    • Réglage simple
    • Réglage avec discontinuité
    • Prise du paquet à parer
    • Poser sur la table de la machine
    • Détacher le paquet (le lien étant constitué par un élastique)
    • Prendre un paquet dans la caissette
  22. BAKRIM

    Slide 22 - BAKRIM

    • 22
    • G – Loi ACTO Rempliage
    • Principaux termes utilisés dans la loi
  23. BAKRIM

    Slide 23 - BAKRIM

    • 23
    • Principaux termes utilisés dans la loi de rempliage
    • Travail machine
    • Prendre
    • Engager et positionner
    • Accélérer – décélérer
    • Passage sur épaisseur
    • Dégager
    • Couper la cette
    • Évacuer
    • Vérifier
    • Manutention paquet
    • Manutention caissette
  24. BAKRIM

    Slide 24 - BAKRIM

    • 24
    • Temps standards des lois de calcul
    • ELTRA
    • Symboles
    • Mpt
    • VALEURS LOT
    • L
    • Changer caissette
    • Lc
    • 200
    • Manipulation Paquet
    • Lp
    • Petits Morceaux
    • Lpp
    • 410
    • Prendre Dans Caissette
    • Lppc
    • 45
    • Détacher (élastique)
    • Lppd
    • 110
    • Poser sur Table
    • Lppt
    • 45
    • TOTAL
    • 200
    • Reprendre sur table
    • Lppr
    • 50
    • Ranger + Attacher (élastique)
    • Lppa
    • 130
    • Evacuer dans caissette
    • Lppe
    • 30
    • TOTAL
    • 210
    • Morceaux Moyens
    • Lpm
    • 310
    • Prendre Dans Caissette
    • Lpmc
    • 45
    • Détacher (élastique)
    • Lpmd
    • 85
    • Poser sur Table
    • Lpmt
    • 20
    • TOTAL
    • 150
    • Reprendre sur table
    • Lpmr
    • 25
    • Ranger + Attacher (élastique)
    • Lpma
    • 105
    • Evacuer dans caissette
    • Lpme
    • 30
    • TOTAL
    • 160
    • Grand Morceaux
    • Lpg
    • 350
    • Prendre Dans Caissette
    • Lpgc
    • 55
    • Détacher (élastique)
    • Lpgd
    • 95
    • Poser sur Table
    • Lpgt
    • 20
    • TOTAL
    • 170
    • Reprendre sur table
    • Lpgr
    • 35
    • Ranger + Attacher (élastique)
    • Lpga
    • 115
    • Evacuer dans caissette
    • Lpge
    • 30
    • TOTAL
    • 180
    • Consulter et signer OF
    • Cs
    • 200
    • Inscription Sur Feuille de Travail
    • Lt
    • 200